1. Sumažėja šaldymo kompresoriaus aušinimo galia
2. Garavimo slėgis netinkamas
3. Nepakankamas skysčio tiekimas į garintuvą
4. Šerkšno sluoksnis ant garintuvo yra per storas
Jei šaldymo kameros ilgai laikosi, tam gali būti šios priežastys:
5. Garintuve yra per daug šaldymo alyvos
6. Šaldymo ploto ir garavimo ploto santykis yra per mažas
7. Šaldymo kameros izoliacijos sluoksnis yra pažeistas
Antra: sumažėja šaldymo kompresoriaus aušinimo galia
1. Didelis kondensacijos slėgis
Vasarą (tris mėnesius nuo liepos iki rugpjūčio) geriausias kondensacijos slėgis yra 11–12 kg, paprastai apie 13 kg, o blogiausias – daugiau nei 14 kg.
Aukšto kondensacijos slėgio nustatymo metodas yra slėgio vertinimas pagal kondensatoriaus įleidžiamo vandens temperatūrą (yra paklaida, slėgis yra manometrinis slėgis).
Kuo mažesnis garavimo slėgis, tuo mažesnis šaldymo kompresoriaus aušinimo pajėgumas. Jei garavimo slėgis didelis, šaldymo kameros temperatūra negali nukristi iki reikiamos.
Garavimo slėgis yra žemas, aušinimo galia sumažėja, o temperatūra krenta lėtai arba visai nekrenta.
Toliau, paties šaldymo kompresoriaus problema
Pagrindinė šaldymo kompresoriaus problema yra aukšto ir žemo slėgio dujų skersinis srautas. Bandymo metodas yra
Kai šaldymo kompresorius veikia normaliai, pirmiausia uždarykite įsiurbimo vožtuvą, palaukite, kol sumažės alyvos slėgis ir pasigirs signalas (20–30 sekundžių), tada sustabdykite.
Uždarykite išmetimo vožtuvą. Atkreipkite dėmesį į laiką, reikalingą slėgio pusiausvyrai tarp išmetimo ir įsiurbimo oro pasiekti. 15 minučių nuotėkis rodo rimtą oro nuotėkį, kurį reikia sutaisyti.
30 minučių iki 1 valandos yra normalus dujų srautas
Blogiausias mašinos balansavimo laikas, kokį esu matęs, yra per 1 minutę, o geriausias – per 24 valandas.
Kondensacijos slėgis paprastai yra tarp didžiausio ir mažiausio, priklausomai nuo sistemos. Didžiausio slėgio paklaida yra 0,5 kg.
Jei faktinis slėgis gerokai viršija maksimalų slėgį, reikia rasti priežastį (pvz., orą).
Didelis kondensacijos slėgis, mažos investicijos, didelės eksploatavimo išlaidos ir mažos priežiūros išlaidos
Mažas kondensacijos slėgis, didelės investicijos, mažos eksploatavimo išlaidos ir didelės priežiūros išlaidos
Vėlgi garavimo slėgis per mažas
Aukščiau pateiktas ryšys yra būsena, kai aušinimo koeficientas yra didžiausias,
Pastaba: Garavimo slėgis nurodo grįžtamojo oro reguliavimo stoties manometro rodmenis, kurie skiriasi nuo kompresoriaus įsiurbimo slėgio.
Mažas skirtumas beveik nejaučiamas, o didelis skirtumas yra 0,3 kg (didžiausias skirtumas, kokį esu matęs).
Jei faktinis garavimo slėgis yra mažesnis už minimalų slėgį, atitinkantį temperatūrą, aušinimo galia sumažės.
Priežastys įvairios – nuo lėto aušinimo iki visiško aušinimo nebuvimo. Jos yra šios: 1. Šerkšno sluoksnis ant garintuvo yra per storas, 2. Garintuve yra alyvos, 3. Garintuve tiekiamas per mažai skysčio,
2. Šaldytuvas per didelis ir 5. ploto santykis yra neteisingas.
3. Nepakankamas skysčio tiekimas į garintuvą
Dažni nepakankamo skysčių tiekimo simptomai
Šaldymo kompresoriaus įsiurbimo temperatūra yra aukšta, įsiurbimo vožtuvas nėra apledėjęs, įsiurbimo slėgis yra žemas, o garintuvas apledėja netolygiai.
4. Plūdės automatinio valdymo prietaisas
Šis metodas yra tiksliausias, tačiau klaidų tikimybė yra labai didelė.
Norint pašalinti tokio pobūdžio gedimą, reikia išmanyti ir elektros, ir šaldymo technikas, o tokių žmonių nėra daug.
Todėl dauguma gamintojų išmeta plūdės automatinę valdymo sistemą po to, kai ji sugadinama.
5. Šerkšno sluoksnis ant garintuvo yra per storas
Kadangi šerkšno sluoksnis ant garintuvo yra per storas, tai paveiks išmetimo vamzdžio šilumos perdavimo koeficientą ir oro cirkuliaciją bei sumažins garavimo slėgį.
Todėl garintuvo šerkšną reikia dažnai šalinti, kuo mažiau, tuo geriau. Praktiškai galite remtis šiais duomenimis
Atitirpinkite, kai šerkšno sluoksnio atstumas tarp dviejų viršutinės eilės vamzdelių yra mažesnis nei 2 cm.
Atitirpinkite, kai šerkšno sluoksnis tarp oro aušintuvo briaunų yra mažesnis nei 0,5 cm.
Guangxi aušintuvų šaldymo įranga, Ltd.
Tel./„WhatsApp“: +8613367611012
Email：karen@coolerfreezerunit.com
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 29 d.